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新能源汽车激光焊接技术的应用
发布者：苏州凯林能自动化设备有限公司 发布时间：2023-03-19 10:16:38 点击次数：376 关闭
1 焊接电机的转子和定子冲片

在具体焊接的过程中需要使用到胶结、焊接、扣片、铆接等不同的多样化的加工工艺,在以上几种加工工艺当中,焊接工艺属于其中成本相对更低,质量更高的方式。焊接件需要将硅钢片作为定子铁芯的原料,在经过了剪切,冲等相关的加工工艺滞后,禁固叠压叠片,再按照一定的距离在定子外壁上焊接焊缝,这样就能让硅钢片表面熔接起来,形成一个新的整体。在焊接电机定子的进程中,所采用的工艺也从焊条电弧焊,二氧化碳气体保护焊进展到现在的激光焊等。如果从焊接的工艺性角度来看,激光焊接更加理想一些,因为最初的两种焊接方法在飞溅大以及成形差上存在短板。电机定子叠片的材料通常会选择热轧或者冷轧硅钢片,焊接性质十分良好。如果采用激光焊接方法,其在对生产力提高有所帮助的同时,也使生产环境的安全条件等得到改善,减少不良氧化物对于人体所产生的不良危害。另外,借助于计算机来对激光束的输出进行控制,让定子可以符合焊接缝需求,通过一两次焊接就可以完成,节省时间也会大大减少形变量。


2 转子轴压环与转子轴的焊接
在焊接这两个构件时,所采用的焊接方式一般为钨极氩弧焊以及二氧化碳气体焊接方法,但是焊接会产生较大的形变量,而且受到热影响的区域也较大。焊接产生的热浪也会影响到电机机体内磁钢的影响。如果采用激光焊接则会增加密度,集中能量,加快速度,提高效率,形变减少,受热影响小。效果更加明显。
3 离合器以及转子轴焊接
在焊接这两个部件时,需要确保焊缝的熔深超过4mm,采用钨极氩弧焊以及二氧化碳气体焊接方式都能够让焊缝达到要求,可是形变量较大。其他方法会对工件的精度产生不利影响,所以可以采用小功率填丝激光焊接方法,提高部件焊接与装配精度,对焊缝区域的组织性能进行较好的控制。
4 焊接密封铝合金壳体
电机机身以及铝合金壳体之间的连接通常会采用螺栓或者是铆钉,这样就能够起到加固和密封的作用。但是传统的密封方式会因为垫圈发生老化而逐渐减弱,对于电机的整体性能产生不良影响。如果在焊接的过程中采用无缝焊接代替传统的焊接方式,使机身的重量减轻,减少生产周期,同时也提升电机的密封性能。对于其他材料而言,铝合金自身的焊接性能比较差,所以需要使用激光焊技术或者是钨极氩弧焊技术。