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新能源汽车当中激光焊接技术的优点
发布者：苏州凯林能自动化设备有限公司 发布时间：2023-03-19 10:15:06 点击次数：339 关闭
激光焊接技术的应用需要借助于高能量密度激光束,将其当做热源,属于一种精密度较高,而且焊接效率高的焊接方法。与传统常用的焊接技术相比,激光焊接技术在新能源汽车当中的应用优势主要表现为以下几个方面：
第一，能够将热入量最大限度的降低,也会让热影响区域的范围不断缩小,从而导致因为热传导产生的不利影响发生率降到最低。
第二，在应用激光焊接技术的过程中不需要使用电极,所以也不需要考虑到电极自身受损或者是所带来的污染问题。因为机关焊接不同于一般额接触式焊接方法,也能够减少对机具的损耗和形变影响。

第三，激光束在聚焦、对准时具备优点,会受到化学仪器的导引,在具体焊接的过程中只需要放置在距离工件比较适当的距离就可以。同时在导引的过程中只需要在障碍间或者是工件周围的机具之间进行,受到空间限制也会更小。


第四，在相对密闭的空间,即内部气体环境或者是真空环境下,激光束可以实现在很小范围之内的聚集,所以能够实现对很小范围部件的焊接。激光焊接可以焊接的材料种类十分广泛,甚至也能够实现不同种类异质材料的焊接。
第五，在激光焊接的过程中容易变成高速焊接,可以实现电脑或者数位控制。如果所焊接的是一些细径线材料时,不会像使用电弧焊接时受到回熔的影响,也不会受到磁场所带来的影响,能够在焊接的过程中更加准确的对准需要焊接的部件。
第六，可以实现两种物性不同材料的焊接,比如两种不同电阻的金属材料等。第七,在实际焊接的过程中不需要使用x射线来进行保护,同时也不需要真空环境。第八,如果在激光焊接的过程中采用的是穿孔式焊接方式,焊道的深度与宽度的比例可以超过12:1。
第七，可以通过实现对装置的转换来同时将激光束传递到不同的工作站当中。
    新能源汽车在制造的过程中采用激光焊方式可以使其社会与经济效益得到显著提升,同时也会提升焊接接口的品质,使其稳定性得到显著提高,降低了因为接头问题而导致的事故及带来的事故损失,从另一个层面来看也会使成本有所降低。另外,激光焊技术在新能源汽车制造当中的应用也会解决传统焊接技术所存在的环境污染问题,电磁辐射等问题,社会效益显著。